發布時間：2022-06-05 發布人：陜西星泉實業有限公司
陜西西安加氣磚
它是一種用途廣泛的建筑材料。與傳統建筑材料相比，加氣磚更環保。我想我們都不知道如何生產充氣磚。在下面加氣磚制造商
讓我們詳細介紹一下，并擴展您對充氣磚的知識。
1、西安加氣磚的儲存及原材料的供應均采用汽車運輸進廠。飛灰（或砂、石粉）在原料場集中，使用時運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥應儲存在水泥筒倉中。使用時使用裝運料斗。化學品、鋁粉等分別存放在化學品倉庫和鋁粉倉庫，使用時運輸至生產車間。
2、
陜西加氣砌塊磚原料采用球磨機處理。飛灰（或砂、石粉）通過電磁振動給料機和帶式輸送機送至球磨機。磨細的粉煤灰（或砂、石粉）由粉煤灰泵送至漿液罐儲存。
3、人工按比例計量后，制成濃縮溶液，送儲罐儲存。粉煤灰（或砂、石粉）和廢泥漿放入計量筒內計量，各種物料計量完畢，模具就位后即可進行泥漿攪拌。
4、山西渭南加氣磚初養、切割、澆注完成后，用輸送鏈將模具推入初養室進行產氣、初凝。一次固化后，將模架和坯體吊到切割臺上，用負壓吊索預先放置底板。拆除模架。切割機用于對坯體進行橫切、縱向切割和銑削，將模架吊回模架上進行手動清潔和涂油，然后將其吊到模架上，組裝模具，以便下一次澆注。切割后的坯體和釜底板通過天車吊到釜架上，堆放兩層。各層之間有四個支架，多個釜式托架組合成一組。切割過程中產生的坯體邊角廢料通過螺旋輸送機送至切割機旁邊的廢泥漿攪拌機，加水制成泥漿，用于配料。
蒸壓混凝土加氣砌塊對原材料要求非常嚴格。以下是簡要介紹：
1、水泥要求
當水泥水化時，除了大量的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣外，還會析出大量的Ca（OH）2。在高壓釜條件下，這些游離Ca（OH）2與含硅材料中的SiO2和Al2O3反應，通過水熱合成生成水合硅酸鈣和水合鋁酸鈣。兩種方法生產的水合礦物同時提高了產品的強度。由于水泥中Cao的含量約為60%，水化后只有約20%的Cao是游離Ca（OH）2。因此，從提高蒸壓加氣混凝土強度的角度來看，采用石灰-水泥混合鈣質體系更為有利。
2生石灰要求
在蒸壓加氣混凝土砌塊的生產過程中，生石灰提供有效的鈣，與含硅材料中的SiO2和Al2O3進行充分的水熱反應，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽以獲得強度，同時參與鋁粉的放氣反應。在反應過程中，釋放出大量熱能，使坯體溫度達到78℃～88℃，使坯體在靜態硬化階段自然固化。單位時間釋放的熱量過多會影響維護效果。因此，蒸壓加氣混凝土砌塊生產中使用的生石灰應符合jc/t 621《硅酸鹽建筑產品用生石灰》標準。同時，必須添加調節器來控制石灰的水化熱釋放速率。
3、爐渣要求
砂的化學成分和礦物成分對蒸壓加氣混凝土砌塊的質量有很大影響。因此，砂的選擇要求很高，應按照jc/t 622《硅酸鹽建筑產品用砂》中規定的標準進行選擇。一般來說，砂中石英含量越高，用其生產的蒸壓加氣混凝土砌塊的質量越好。
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